Những lưu ý khi dùng máy làm đá viên của Việt An và cách vệ sinh máy móc định kỳ. Máy làm đá viên của Việt An từ lâu đã trở thành lựa chọn hàng đầu của nhiều cơ sở kinh doanh nước giải khát, nhà hàng, khách sạn và các cơ sở chế biến thực phẩm nhờ hiệu suất ổn định, chất lượng đá viên tinh khiết và độ bền vượt trội. Tuy nhiên, để thiết bị phát huy tối đa hiệu quả cũng như duy trì tuổi thọ lâu dài, việc sử dụng đúng cách và vệ sinh định kỳ là điều vô cùng quan trọng mà người dùng không nên xem nhẹ.
Nhiều trường hợp máy bị giảm công suất, đá ra chậm, chất lượng đá kém hoặc thậm chí hư hỏng nặng phần lớn đều xuất phát từ việc vận hành sai quy trình hoặc bỏ quên khâu vệ sinh. Do đó, bài viết sau đây sẽ cung cấp cho bạn những lưu ý thiết yếu khi sử dụng máy làm đá viên của Việt An, đồng thời hướng dẫn cách vệ sinh máy móc định kỳ một cách đơn giản nhưng hiệu quả. Dù bạn là người mới bắt đầu kinh doanh hay đã sử dụng máy lâu năm, những thông tin này sẽ giúp bạn tối ưu hóa hiệu suất vận hành, tiết kiệm chi phí và đảm bảo đá viên thành phẩm luôn đạt chuẩn an toàn vệ sinh.
Những lưu ý khi dùng máy làm đá viên của Việt An
Chọn vị trí lắp đặt phù hợp
Việc lựa chọn vị trí đặt máy làm đá viên là bước đầu tiên và cực kỳ quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng hoạt động ổn định, hiệu suất làm đá và tuổi thọ của toàn bộ hệ thống. Máy nên được lắp đặt ở khu vực khô ráo, cao ráo, có mái che và thông thoáng. Tuyệt đối không đặt máy ở nơi ẩm ướt, gần khu vực thoát nước, nhà vệ sinh hoặc nơi có khí hậu quá nóng, như gần lò hơi, bếp nấu hay ngoài trời không có che chắn. Những yếu tố môi trường như độ ẩm cao, nhiệt độ quá nóng hay bụi bẩn nhiều có thể khiến các linh kiện điện tử, cảm biến, bo mạch chủ và cả dàn lạnh bị hư hỏng nhanh chóng.
Ngoài ra, người dùng cần lưu ý để máy trên mặt phẳng cố định, tránh nghiêng lệch, rung lắc. Nếu nền nhà không bằng phẳng, máy sẽ bị rung mạnh khi hoạt động, dễ gây lệch trục, hỏng bạc đạn, hoặc làm hỏng phần chân đế. Không nên kê máy sát vách tường hay ép chặt giữa hai thiết bị khác mà nên để khoảng cách từ 20–30 cm ở mỗi phía để đảm bảo có đủ không gian tản nhiệt và thuận tiện cho việc vệ sinh, bảo dưỡng định kỳ.
Một số khách hàng có thói quen tận dụng không gian hẹp hoặc đưa máy vào trong các hốc tường kín để tiết kiệm diện tích, tuy nhiên đây là sai lầm có thể khiến máy hoạt động quá tải do không tản được nhiệt, dẫn đến giảm tuổi thọ máy nén và tăng chi phí điện năng đáng kể.
Sử dụng nguồn nước sạch, đã qua lọc
Máy làm đá viên, dù hiện đại đến đâu, vẫn không thể cho ra đá sạch nếu nguồn nước đầu vào không đạt chuẩn. Đặc biệt, đối với những vùng nông thôn, khu vực sử dụng nước giếng khoan, nước ao hồ hoặc nước máy chưa qua xử lý kỹ, nguy cơ nguồn nước chứa phèn, sắt, mangan, cặn bẩn và vi khuẩn là rất cao. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến độ trong, độ cứng của viên đá mà còn làm giảm hiệu suất làm lạnh, gây đóng cặn trong ống đồng, đầu van và bộ lọc nước của máy.
Người dùng nên đầu tư hệ thống lọc nước RO hoặc tối thiểu là hệ lọc thô và khử khuẩn trước khi dẫn nước vào máy. Hệ thống lọc không chỉ loại bỏ tạp chất mà còn giúp nước ổn định về pH và độ dẫn điện, từ đó tăng tuổi thọ cho thiết bị. Nhiều khách hàng chủ quan chỉ sử dụng nước máy mà không kiểm tra chất lượng dẫn đến hiện tượng đá mờ đục, có cặn trắng bám trên đá, nước đá có mùi lạ và không thể sử dụng cho các mục đích ăn uống.
Bên cạnh đó, nên thường xuyên kiểm tra lõi lọc và thay định kỳ (thường 6 tháng/lần hoặc sớm hơn tùy vào tần suất sử dụng) để hệ thống lọc luôn hoạt động hiệu quả.
Đảm bảo nguồn điện ổn định, đúng công suất
Máy làm đá viên công nghiệp sử dụng điện áp cao và tiêu thụ năng lượng lớn trong mỗi chu kỳ làm đá. Tùy vào công suất máy, có loại sử dụng nguồn điện 220V nhưng nhiều model lớn hơn sẽ yêu cầu điện 3 pha 380V. Việc cấp nguồn điện không đúng thông số kỹ thuật sẽ khiến máy hoạt động yếu, đá ra chậm, hoặc nghiêm trọng hơn là gây cháy bo mạch, nổ tụ điện, hỏng máy nén lạnh.
Không nên chia sẻ ổ điện của máy làm đá với các thiết bị công suất lớn khác như tủ lạnh công nghiệp, máy ép, máy sấy… vì sẽ dễ dẫn đến tình trạng quá tải. Đối với những khu vực có điện yếu hoặc thường xuyên dao động, nên lắp thêm ổn áp chuyên dụng để bảo vệ toàn bộ hệ thống, tránh hiện tượng sụt áp bất ngờ gây cháy thiết bị.
Khi lắp đặt máy, hãy yêu cầu kỹ thuật viên kiểm tra và thiết lập hệ thống điện riêng biệt, lắp cầu dao tự ngắt và chống rò điện để đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành. Những sự cố về điện không chỉ làm hỏng máy mà còn ảnh hưởng đến toàn bộ quy trình sản xuất đá, gây gián đoạn kinh doanh.
Vận hành đúng quy trình kỹ thuật
Máy làm đá viên được thiết kế để tối ưu tự động hóa, tuy nhiên điều đó không có nghĩa là người dùng được phép vận hành theo cảm tính. Mỗi quy trình đều có chu kỳ cụ thể và các điều kiện đi kèm. Trước khi vận hành, cần kiểm tra:
- Van cấp nước đã mở chưa
- Đường ống có bị tắc nghẽn hay rò rỉ không
- Lưới lọc nước và khay đá có sạch không
- Nguồn điện có ổn định không
- Các bộ phận như cảm biến, phao điện, motor bơm có dấu hiệu bất thường không
Khi bật máy, không nên vội vã thay đổi các thông số hoặc tắt mở nhiều lần trong khoảng thời gian ngắn. Việc này không chỉ khiến bo điều khiển bị lỗi mà còn gây sốc điện cho máy nén, khiến chu trình làm đá bị đảo lộn. Đặc biệt, trong khi máy đang hoạt động, tuyệt đối không mở nắp thùng đá, không can thiệp vào dàn lạnh hay bảng mạch điện tử.
Sau mỗi lần vận hành, nên để máy có thời gian nghỉ hợp lý. Nếu cần điều chỉnh lượng đá, thời gian làm đá hoặc chế độ xả đá, hãy tham khảo hướng dẫn kỹ thuật hoặc liên hệ nhà sản xuất để được tư vấn đúng cách.
Không để máy chạy liên tục 24/24 mà không nghỉ
Nhiều cơ sở kinh doanh có nhu cầu sử dụng đá liên tục nên thường để máy chạy cả ngày cả đêm không nghỉ. Mặc dù máy làm đá viên Việt An có khả năng vận hành bền bỉ, nhưng nếu không có thời gian nghỉ hợp lý, thiết bị sẽ nhanh chóng quá tải. Đặc biệt là phần máy nén – linh hồn của toàn bộ hệ thống – nếu hoạt động quá công suất sẽ nóng lên, giảm hiệu suất làm lạnh và dễ dẫn đến hỏng hóc.
Người dùng nên lập kế hoạch sản xuất khoa học. Ví dụ chia ca làm đá, ngắt máy vào thời điểm không cần dùng đến, hoặc để máy nghỉ từ 30 phút đến 1 tiếng sau mỗi chu kỳ vận hành dài. Trong thời gian này, có thể tranh thủ xả nước đá dư, vệ sinh lưới lọc và kiểm tra nhanh hệ thống nước. Cách làm này tuy đơn giản nhưng sẽ giúp tăng tuổi thọ của máy lên rất nhiều.
Quan sát và xử lý kịp thời các hiện tượng bất thường
Trong quá trình sử dụng máy, người vận hành cần thường xuyên quan sát âm thanh, nhiệt độ, tốc độ làm đá và tình trạng đá thành phẩm. Nếu phát hiện những biểu hiện như:
- Máy kêu to bất thường
- Rung mạnh khi chạy
- Thời gian làm đá kéo dài bất thường
- Đá bị đục, tan nhanh, không đông đều
- Mùi lạ phát ra từ thùng đá hoặc dàn lạnh
- Đèn báo lỗi sáng hoặc nhấp nháy liên tục
Thì nên lập tức ngắt điện và dừng vận hành. Đây có thể là dấu hiệu cho thấy máy đang bị thiếu gas, nghẹt đường ống nước, lỗi cảm biến nhiệt độ, hỏng van xả, hoặc có sự cố về nguồn điện. Việc tiếp tục sử dụng trong tình trạng như vậy có thể gây ra lỗi nghiêm trọng hơn, thậm chí cháy bo mạch hoặc cháy mô-tơ bơm.
Khi có sự cố, hãy liên hệ ngay với kỹ thuật viên được ủy quyền của Việt An để được hỗ trợ. Không nên gọi thợ điện lạnh thông thường vì mỗi máy làm đá có cấu tạo riêng biệt, việc sửa chữa sai kỹ thuật có thể làm mất hiệu lực bảo hành.
Không tự ý tháo lắp máy hoặc sửa chữa nếu không có chuyên môn
Một trong những nguyên nhân phổ biến khiến máy làm đá bị mất bảo hành chính là người dùng tự ý tháo lắp, sửa chữa, thay thế linh kiện không đúng quy trình. Máy làm đá viên có cấu tạo gồm nhiều bộ phận liên kết chặt chẽ: hệ thống làm lạnh, mô-tơ bơm, cảm biến điện tử, bo điều khiển, quạt giải nhiệt… Việc tháo sai một con ốc cũng có thể ảnh hưởng tới toàn bộ chu trình làm đá.
Nếu gặp sự cố, hãy dừng máy, ghi lại tình trạng lỗi và gọi trực tiếp cho trung tâm bảo hành của Việt An. Kỹ thuật viên sẽ đến kiểm tra và xử lý đúng quy trình. Trong thời gian chờ xử lý, không nên cạy, tháo, xịt nước hoặc dùng lực mạnh tác động lên máy.
Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng trước và trong khi dùng
Đây là lưu ý cuối cùng nhưng lại quan trọng không kém. Mỗi model máy đều có hướng dẫn sử dụng riêng, bao gồm thông số kỹ thuật, sơ đồ lắp đặt, bảng mã lỗi, quy trình vệ sinh, bảo dưỡng và cảnh báo an toàn. Việc đọc kỹ hướng dẫn giúp người dùng hiểu rõ hơn về nguyên lý vận hành của máy, tránh thao tác sai và chủ động xử lý khi có lỗi xảy ra.
Không nên vận hành máy theo “kinh nghiệm truyền miệng” hoặc theo thói quen cũ. Mỗi dòng máy có cấu hình khác nhau, cách điều chỉnh cũng khác nhau. Hãy dành thời gian đọc kỹ tài liệu hoặc nhờ kỹ thuật viên hướng dẫn lại nếu chưa nắm rõ. Việc hiểu đúng, vận hành đúng chính là cách sử dụng máy hiệu quả và tiết kiệm nhất.
Cách vệ sinh máy móc định kỳ
Vì sao cần vệ sinh máy làm đá viên định kỳ
Máy làm đá viên là thiết bị vận hành liên tục trong môi trường ẩm, lạnh và tiếp xúc thường xuyên với nước – điều kiện lý tưởng để vi khuẩn, nấm mốc, rong rêu và cặn khoáng phát triển nếu không được vệ sinh đúng cách. Việc lơ là công tác làm sạch không chỉ khiến chất lượng đá viên suy giảm mà còn ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ của máy, tăng tiêu hao điện năng và dẫn đến nhiều sự cố kỹ thuật không mong muốn.
Nhiều người sử dụng máy đá chỉ quan tâm đến hiệu suất sản xuất mà quên mất rằng thiết bị cũng giống như cơ thể con người – nếu không được chăm sóc định kỳ sẽ xuống cấp nhanh chóng. Bên cạnh đó, vệ sinh máy móc đúng chuẩn còn góp phần đảm bảo an toàn thực phẩm, nhất là với các cơ sở cung cấp đá viên cho quán cà phê, nhà hàng, bệnh viện, trường học – nơi tiêu chuẩn vệ sinh luôn được đặt lên hàng đầu.
Lịch vệ sinh máy nên được thiết lập rõ ràng
Vệ sinh máy làm đá không phải là việc tùy hứng, mà cần được thực hiện theo kế hoạch cụ thể, có chu kỳ rõ ràng, phù hợp với tần suất sử dụng máy. Đối với cơ sở sản xuất đá quy mô nhỏ, hoạt động khoảng 8 đến 10 tiếng mỗi ngày, nên tiến hành vệ sinh sơ bộ hàng ngày và vệ sinh kỹ mỗi tuần một lần. Với các đơn vị sản xuất 24/24 hoặc khối lượng đá lớn, cần tăng tần suất vệ sinh, có thể là cách ngày hoặc 2 đến 3 ngày một lần.
Ngoài ra, định kỳ mỗi tháng nên thực hiện vệ sinh tổng thể – bao gồm cả các bộ phận khó tiếp cận như bộ xả đá, khay làm đá, bơm nước, dàn ngưng tụ và cảm biến. Tốt nhất nên ghi chú lịch vệ sinh cụ thể vào sổ vận hành máy hoặc dán bảng nhắc nhở gần khu vực máy để tránh bỏ sót.
Vệ sinh bề mặt máy và thùng chứa đá mỗi ngày
Thùng chứa đá là nơi tiếp xúc trực tiếp với đá thành phẩm. Nếu không được vệ sinh thường xuyên, đây sẽ là khu vực dễ tích tụ bụi bẩn, rong rêu, nước đọng và vi khuẩn. Mỗi ngày, sau khi sản xuất kết thúc, người dùng nên lấy hết đá ra khỏi thùng và dùng khăn mềm thấm nước sạch lau kỹ bề mặt trong và ngoài thùng.
Đối với các mảng bám cứng đầu hoặc cặn khoáng màu trắng, có thể pha giấm trắng với nước ấm theo tỉ lệ 1:1 để lau. Nếu sử dụng dung dịch chuyên dụng, cần chọn loại khử khuẩn không mùi, không gây ăn mòn kim loại và tuyệt đối không để sót hóa chất trong thùng. Sau khi lau, dùng khăn khô lau sạch lại một lần nữa và để mở nắp thùng từ 15 đến 30 phút để khô thoáng hoàn toàn trước khi đóng lại.
Ngoài thùng đá, bề mặt vỏ máy cũng cần được lau chùi thường xuyên để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ hoặc vết nước tràn. Không để máy trong tình trạng ẩm ướt vì dễ gây gỉ sét vỏ ngoài hoặc ảnh hưởng tới các khe tản nhiệt phía sau.
Vệ sinh hệ thống nước cấp và xả nước thải
Đường cấp nước và xả nước là hai hệ thống âm thầm nhưng đóng vai trò quan trọng trong hoạt động của máy. Đường cấp nếu bị nghẹt do cặn hoặc rong rêu sẽ khiến nước vào yếu, chậm, làm giảm hiệu suất làm đá. Ngược lại, đường xả nếu tắc nghẽn sẽ gây tràn nước, ứ đọng và tạo môi trường lý tưởng cho vi khuẩn sinh sôi.
Mỗi tuần một lần, người dùng nên tháo các đoạn ống cấp và xả ra để kiểm tra. Có thể dùng chổi mềm hoặc dụng cụ thông ống chuyên dụng để làm sạch bên trong. Nên rửa ống bằng nước sạch hoặc nước ấm có pha giấm để loại bỏ chất bám mà không làm hỏng cấu trúc ống. Trường hợp đường ống quá dài hoặc chôn âm tường, có thể thuê kỹ thuật vệ sinh hệ thống bằng máy chuyên dụng định kỳ.
Bên cạnh đó, cần kiểm tra các khớp nối, van nước, co nối xem có bị rò rỉ hoặc nứt gãy không. Nếu thấy hiện tượng nước chảy liên tục ở vị trí nào đó, cần thay mới ngay để tránh hao phí nước và làm ẩm khu vực xung quanh máy.
Vệ sinh dàn ngưng và quạt giải nhiệt phía sau máy
Dàn ngưng là bộ phận chịu trách nhiệm làm mát gas trong chu trình làm lạnh. Sau thời gian sử dụng, bụi bẩn, sợi vải, mạng nhện sẽ bám vào các lá nhôm hoặc ống đồng làm giảm hiệu suất tản nhiệt, dẫn đến máy nóng hơn, tiêu hao điện nhiều hơn và đá ra chậm hơn.
Để làm sạch, có thể dùng máy hút bụi mini hoặc chổi quét mềm để phủi sạch lớp bụi. Đối với bụi dày, có thể sử dụng khí nén hoặc máy thổi bụi để thổi sạch từ trong ra ngoài. Tuyệt đối không được dùng nước xịt trực tiếp vì có thể làm nước lọt vào motor quạt hoặc bảng mạch điều khiển.
Quạt giải nhiệt cần kiểm tra cánh quạt có bị bám bụi, kẹt vật lạ hoặc kêu to không. Nếu có, nên tháo ra vệ sinh nhẹ nhàng. Một cánh quạt sạch, quay đều sẽ hỗ trợ rất lớn trong việc tản nhiệt, giữ cho máy luôn mát và hoạt động ổn định.
Làm sạch bơm tuần hoàn nước và khay làm đá
Bơm tuần hoàn giúp dẫn nước qua khay làm đá để tạo viên đá liên tục. Sau một thời gian vận hành, cánh bơm có thể bị đóng cặn, mắc rong hoặc giảm tốc độ quay do mòn động cơ. Cần tháo bơm ra khỏi máy mỗi 2 tuần để vệ sinh bằng bàn chải mềm, chú ý không làm xước bề mặt cánh hoặc làm lỏng trục.
Khay làm đá là nơi tiếp xúc trực tiếp với nước và lạnh liên tục, rất dễ bị cặn bám hoặc rêu hóa nếu nguồn nước chưa đạt chuẩn. Nên dừng máy, xả sạch nước trong khay, dùng khăn mềm thấm nước giấm lau toàn bộ bề mặt. Sau đó tráng lại bằng nước sạch nhiều lần để đảm bảo không còn mùi lạ.
Không sử dụng hóa chất có tính axit mạnh, clo, hoặc chất tẩy trắng vì có thể phá hủy lớp chống dính và ăn mòn kim loại. Sau khi vệ sinh, để máy mở 30 phút cho khay và bơm khô hoàn toàn rồi mới vận hành lại.
Kiểm tra và thay lõi lọc nước đúng hạn
Lõi lọc nước là nơi giữ lại các tạp chất có hại như cặn sắt, bùn, vi khuẩn và các ion kim loại nặng. Khi lõi quá bẩn, khả năng lọc giảm mạnh khiến nước cấp cho máy không còn tinh khiết, dẫn đến đá đục, đóng cặn, và hỏng nhanh dàn lạnh.
Tùy theo chất lượng nước và tần suất sử dụng máy, cần thay lõi lọc nước định kỳ từ 3 đến 6 tháng. Một số lõi có đồng hồ báo thời gian, trong khi các loại đơn giản cần theo dõi bằng lịch. Ngoài ra, nên chọn mua lõi lọc chính hãng, đúng loại và không nên tái sử dụng lõi lọc cũ đã hết hạn.
Vệ sinh bảng điều khiển và cảm biến nhiệt
Bảng điều khiển là bộ não của máy làm đá. Mỗi tuần, nên dùng khăn mềm ẩm lau nhẹ mặt bảng, tránh để nước chảy vào khe nút hoặc màn hình LED. Các cảm biến nhiệt độ đặt trong máy cũng cần được kiểm tra và làm sạch nếu có bụi bám. Việc giữ bảng điều khiển và cảm biến luôn sạch giúp máy hoạt động chính xác, hiển thị đúng thông số và không gặp lỗi điều khiển sai lệch.
Lưu ý quan trọng trong quá trình vệ sinh máy
Trước khi vệ sinh bất kỳ bộ phận nào, luôn ngắt nguồn điện hoàn toàn để đảm bảo an toàn. Dụng cụ vệ sinh nên là khăn mềm, bàn chải lông mịn, dung dịch tẩy rửa trung tính và tránh dùng vật sắc nhọn hoặc kim loại cứng. Sau khi vệ sinh xong, nên kiểm tra kỹ các kết nối, lau khô toàn bộ khu vực xung quanh và để máy nghỉ ít nhất 30 phút trước khi khởi động lại.
Giữ máy sạch chính là giữ vững uy tín kinh doanh
Máy làm đá viên không chỉ là một thiết bị sản xuất, mà còn là “bộ mặt” thể hiện chất lượng sản phẩm và quy trình sản xuất sạch sẽ, chuyên nghiệp. Việc duy trì vệ sinh định kỳ cho máy là cách thể hiện cam kết của người kinh doanh với khách hàng, với sức khỏe cộng đồng, và với chính sự phát triển lâu dài của cơ sở sản xuất. Một chiếc máy sạch, vận hành ổn định sẽ không chỉ tạo ra những viên đá tinh khiết mà còn tạo nên uy tín thương hiệu vững chắc trên thị trường.
Kết luận
Máy làm đá viên không đơn thuần là một thiết bị sản xuất đá, mà còn là người bạn đồng hành không thể thiếu trong hoạt động kinh doanh của hàng ngàn quán cà phê, nhà hàng, khách sạn và cơ sở phân phối đá sạch trên khắp cả nước. Chính vì thế, việc sử dụng đúng cách và vệ sinh máy móc định kỳ không chỉ là hành động bảo vệ tài sản mà còn là một chiến lược vận hành chuyên nghiệp và bền vững.
Khi được lắp đặt đúng kỹ thuật, vận hành đúng quy trình, sử dụng nguồn nước đạt chuẩn và được vệ sinh đều đặn, máy làm đá viên của Việt An có thể hoạt động bền bỉ từ 10 đến 15 năm, mang lại năng suất ổn định, đá viên tinh khiết và tiết kiệm tối đa chi phí điện nước. Ngược lại, những thao tác sai lệch, sự chủ quan trong khâu vệ sinh hay sử dụng nước không đạt tiêu chuẩn có thể khiến thiết bị xuống cấp nhanh chóng, gây gián đoạn sản xuất, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và uy tín thương hiệu.
Chúng tôi – Công ty Cổ phần Thương mại Tổng hợp Việt An – không chỉ cung cấp những chiếc máy làm đá hiện đại đạt tiêu chuẩn ISO 9001:2015, mà còn đồng hành cùng khách hàng trong suốt quá trình sử dụng. Đội ngũ kỹ thuật viên của Việt An luôn sẵn sàng hỗ trợ lắp đặt, hướng dẫn vận hành, tư vấn vệ sinh đúng chuẩn và bảo trì định kỳ theo yêu cầu. Nếu có thắc mắc, khách hàng hãy liên hệ với Việt An theo số điện thoại: 0942 41 41 41 hoặc 0943 41 41 41 để được tư vấn và hỗ trợ nhé.
